布袋除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機排塵口、皮帶輸送機點(diǎn)、振動(dòng)篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進(jìn)行收塵。由濾袋過(guò)濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內部，并導致收塵器進(jìn)出口的壓差逐漸增大，當壓差超過(guò)設定的阻力值時(shí)，反吹清灰程序控制器開(kāi)始動(dòng)作，并按選定程序，一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門(mén)，開(kāi)啟反吹風(fēng)閥門(mén)對各室濾袋進(jìn)行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時(shí)布袋除塵器各室依次恢復正常過(guò)濾運行。

　　清灰方式設計采用三狀態(tài)清灰法，即過(guò)濾、反吹、自然沉降。正常過(guò)濾時(shí)，開(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉反吹風(fēng)閥；反吹清灰時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥，開(kāi)啟煩吹風(fēng)閥；自然沉降時(shí)，同時(shí)關(guān)閉出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥，每室在反吹風(fēng)時(shí)間內，脹、癟3次。根據工藝要求，可設反吹風(fēng)機，也可不設反吹風(fēng)機，而使用除塵風(fēng)機。

　　布袋除塵器的除塵，能除掉微細的塵粒。對處量變化的適應性強，適宜處理有回收價(jià)值的細小顆粒物。但布袋除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時(shí)氣體的溫度需高于露點(diǎn)溫度，當塵粒濃度超過(guò)塵粒爆炸下限時(shí)也不能使用布袋除塵器。布袋除塵器由于除塵，不會(huì )造成二次污染，占到所用除塵設備的80%。

　　關(guān)于布袋除塵器的選型，有以下幾點(diǎn)建議供大家參考。

　　1、運用溫度

　　關(guān)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其運用溫度取決于兩個(gè)要素，一是濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對布袋除塵器來(lái)說(shuō)，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　2、處置風(fēng)量（Q）

　　處置風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。是布袋除塵器設計中重要的要素之一。

　　3、出口含塵濃度

　　口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保請求或用戶(hù)的請求為準，布袋除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

　　4、入口含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設計或選擇布袋除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

　　5、操作壓力

　　布袋除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風(fēng)機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是布袋除塵器的設計耐壓值。

　　6、壓力損失

　　布袋除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。

　　布袋除塵器處理粉塵的措施：

　　1、含焦油霧的含塵氣體

　　處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠(chǎng)，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結的麻煩，了穩定運轉。在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿(mǎn)意效果。如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

　　2、高含塵濃度氣體

　　處理含塵的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵設備作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無(wú)需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵設備。并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時(shí)，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著(zhù)于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。

　　也可以以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的布袋除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代布袋除塵器。

　　圓筒形箱體入口做成切線(xiàn)方向，使之具有分離作用，許多回轉反吹布袋除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統的布袋除塵器，因為粉料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留粉料。