鍋爐布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過(guò)濾條件和延長(cháng)濾袋壽命是非常的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時(shí)間等因素而變化。高溫煙氣凈化時(shí)，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問(wèn)題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統，往往比較簡(jiǎn)單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布，又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而良好的運行條件。

　　處置風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的要素之一?！?/div>

　　2、運用溫度　

　　關(guān)于鍋爐布袋除塵器來(lái)說(shuō)，其運用溫度取決于兩個(gè)要素，是濾料的接受溫度，是氣體溫度在溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō)，運用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率?！?/div>

　　3、入口含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設計或選擇袋式除塵器時(shí)，它是次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

　　4、出口含塵濃度

　　口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保請求或用戶(hù)的請求為準，袋式除塵器的排放濃度普通到達50 g/Nm3以下。

　　5、壓力損失

　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力?！?/div>

　　6、操作壓力

　　布袋除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風(fēng)機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是袋式除塵器的設計耐壓值?！?/div>

　　7、過(guò)濾速度

　　濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過(guò)濾氣體經(jīng)過(guò)濾料的速度，或者是經(jīng)過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。

　　鍋爐布袋除塵溫度過(guò)高怎么解決：

　　鍋爐高溫布袋除塵的環(huán)保除塵系統，包括立式鍋爐、陶瓷多管除塵器、多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置、高溫布袋除塵系統和后級水膜洗滌系統，其特征在于，所述立式鍋爐連接陶瓷多管除塵器，陶瓷多管除塵器連接多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置的下部，多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置的上部出口通過(guò)管道連接高溫布袋除塵系統，高溫布袋除塵系統連接后級水膜洗滌系統的下部，后級水膜洗滌系統的上部出口連接負壓離線(xiàn)引風(fēng)機組，負壓離線(xiàn)引風(fēng)機組連接排氣煙管。

　　溫度過(guò)高造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(cháng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線(xiàn)新更換的除塵布袋上。由于在線(xiàn)更換后未進(jìn)行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。為此，我公司研究在布袋除塵器前增加阻火裝置，幫助進(jìn)行改造。

　　阻火器技術(shù)要求：

　　1、能阻止焚燒爐燃燒后煙氣中所帶的高溫火種煙塵或未燃盡物進(jìn)入布袋除塵器內。

　　2、可采用在布袋除塵器前改造增加阻火隔板等技術(shù)措施。

　　3、改造應充分考慮裝置的阻力，盡量不增加引風(fēng)機。

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