木工車(chē)間布袋除塵器的設計方案：

　?、賹ν鉃V式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到佳性能，并有利于濾袋的，降低生產(chǎn)成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架設備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個(gè)除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀(guān)；

　?、卺槍δ静姆蹓m的親水特性，粉塵在有的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，我們在除塵器灰斗設計有振動(dòng)器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

　?、蹫榉奖銓Τ龎m器的檢修與觀(guān)察，我們在除塵器灰斗下部設計有玻璃觀(guān)察(檢修)門(mén)；系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門(mén)；便于觀(guān)察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

　?、軐Τ龎m器運行控制，我們設計為全智能一體化連鎖控制，除塵器清灰過(guò)程、除塵風(fēng)機、振動(dòng)器和其它輔機綜合控制，控制單元為PLC單片機；既可遠程控制也可地控制，既可集中控制也可獨立控制；

　?、葆槍δ静姆蹓m濃度大的特點(diǎn)，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，氣流均勻分布。對氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過(guò)濾，提高濾袋的整體壽命。

　?、蕺毜降膲簹夤苈吩O計，使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿(mǎn)足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時(shí)使平均壓縮空氣供應量降至低水平，達到節能的目的；

　?、呶覀冊O計的脈沖閥CV/KV流量系數比內其它同規格產(chǎn)品高增加超過(guò)30%。所選用的電磁脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡(jiǎn)單的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修；

　?、嘣诔龎m器出風(fēng)口與風(fēng)機的聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以因風(fēng)機高速運轉帶來(lái)的震動(dòng)；

　?、嵩陲L(fēng)機的出口設計有消聲器，以降低因風(fēng)機高速運轉產(chǎn)生的噪聲。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間應用優(yōu)勢

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間應用優(yōu)勢對于木工廠(chǎng)車(chē)間集塵點(diǎn)安裝布袋除塵器設備的想法，我們建議是統一進(jìn)行收集通過(guò)管道和引風(fēng)機設備，然后把布袋除塵器設備安裝在廠(chǎng)房外面，這樣可以節省車(chē)間內部空間并且能夠有空間安裝布袋除塵器。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間收塵設備的優(yōu)點(diǎn)

　　產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機負壓抽風(fēng)，效率，吸力好；2.創(chuàng )新新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提效率；3.施工簡(jiǎn)單；4若工廠(chǎng)工藝流程有改變時(shí)設備可以靈活移動(dòng)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；5.設備尺寸：筒體（p1100高3000mm占地面積小。⑥因為避免了土建，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的除塵設備比較，本設計節約28%以上。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間技術(shù)特點(diǎn)

　　1、下壓進(jìn)氣預設，克服二次揚塵。

　　2、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿(mǎn)足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產(chǎn)品減少空間30%；由于接納的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間應用優(yōu)勢：

　　對于木工廠(chǎng)車(chē)間集塵點(diǎn)安裝布袋除塵器設備的想法，我們建議是統一進(jìn)行收集通過(guò)管道和引風(fēng)機設備，然后把布袋除塵器設備安裝在廠(chǎng)房外面，這樣可以節省車(chē)間內部空間并且能夠有空間安裝布袋除塵器。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間收塵設備的優(yōu)點(diǎn)

　　產(chǎn)品采用后置式風(fēng)機負壓抽風(fēng)，效率，吸力好；2.創(chuàng )新新式旋風(fēng)除塵，降低風(fēng)阻，提效率；3.施工簡(jiǎn)單；4若工廠(chǎng)工藝流程有改變時(shí)設備可以靈活移動(dòng)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；5.設備尺寸：筒體（p1100高3000mm占地面積小。⑥因為避免了土建，減少了管道，以鋅做風(fēng)管，投資成本比除塵大為減少，與15kw→18個(gè)吸口的除塵設備比較，本設計節約28%以上。

　　布袋除塵器木工廠(chǎng)車(chē)間技術(shù)特點(diǎn)

　　1、下壓進(jìn)氣預設，克服二次揚塵。

　　2、濾料凈面橫插式結構，橫向換袋，滿(mǎn)足樓層不高的室內安裝；結構緊湊，比傳統式產(chǎn)品減少空間30%；由于接納的脈沖噴灑清灰，使濾料在同樣應用環(huán)境下的過(guò)淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多，從而減少濾料面積，避免了設備復雜而浮現投資多，占地面積大的情況。

　　布袋除塵器風(fēng)機的選擇需要注意的問(wèn)題：

　　布袋除塵器風(fēng)機的選擇需要注意的問(wèn)題-布袋除塵器風(fēng)機的選擇，布袋除塵器風(fēng)機非常重要，布袋除塵器是靠風(fēng)機的作用才能完成含塵氣體的過(guò)濾，使得布袋除塵器處理后的氣體達標排放。風(fēng)機的選型設計根據除塵器的風(fēng)量、系統阻力、地區大氣壓力和煙塵溫度進(jìn)行計算。

　　1.計算風(fēng)機風(fēng)量

　　風(fēng)機風(fēng)量是風(fēng)機選型的關(guān)鍵參數之一，風(fēng)機風(fēng)量的計算按下式計算：

　　風(fēng)機風(fēng)量=過(guò)濾面積*過(guò)濾風(fēng)速

　　過(guò)濾面積是指所有布袋展開(kāi)后的表面積，一般一個(gè)1m長(cháng)的布袋的展開(kāi)面積為1.5平方米，所以總過(guò)濾面積=布袋數量*1.5；

　　過(guò)濾風(fēng)速一般原則選擇為0.8-1.2m/s。

　　2.計算風(fēng)機功率

　　利用風(fēng)機性能曲線(xiàn)/表選擇風(fēng)量對應的合適功率。這一方法與利用水泵性能曲線(xiàn)選擇水泵一樣，這種簡(jiǎn)單方便，此方法便于工況調節的分析和調節參數的確定。

　　3.選擇連接方式

　　1.5kw--7.5kw一般為直連方式，通過(guò)交流接觸器啟動(dòng)。

　　11kw--45kw可以采用星三角、自耦、變頻、軟啟動(dòng)四種方式。

　　布袋除塵器風(fēng)機如何安裝？

　　1.風(fēng)機的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐并與基礎或其他建筑物連接牢固。

　　2.各管路與風(fēng)機連接時(shí)法蘭面應對中貼平，不應硬拉和別勁，風(fēng)機機殼不應承受其他機件的重量，防止機殼變形；管路安裝完畢后，應復測機組的不同軸度是否符合要求。

　　3.風(fēng)機附屬的自控設備的觀(guān)測儀器、儀表的安裝，應按設備技術(shù)文件的規定執行；風(fēng)機連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應使機殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機殼脫開(kāi)后進(jìn)行。

　　4.風(fēng)機的傳動(dòng)裝置外露部分有護罩，風(fēng)機的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應加裝保護網(wǎng)或其他設施。