混砂階段如果利用機械上砂會(huì )涉及到粉塵需要治理在這個(gè)工序需要袋式除塵器就能解決問(wèn)題。

　　造型階段如果是使用射芯機制作模芯，涉及到布袋除塵器和異味處理設備配套使用來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

　　熔煉階段產(chǎn)生較大的煙氣粉塵，而且溫度還高，在這情況下，需要配置降溫設備和配套的高溫袋式脈沖除塵器，而且還要根據爐的大小來(lái)設計清灰方式。

　　澆鑄階段分為流水線(xiàn)澆鑄和地面砂箱澆鑄，工藝不同采取的配套除塵設備也不同，而且選擇的設備機型也不同。

　　清砂階段一般的小型鑄件會(huì )選擇噴砂機來(lái)完成砂處理的工作，這個(gè)工藝需要常溫布袋除塵器來(lái)完成。

　　布袋式除塵器設備在鑄造廠(chǎng)中的應用要求通過(guò)上面的贅述，相信大家有了一些了解，那么接下來(lái)我們需要在實(shí)踐中找到適合自己的環(huán)保除塵設備，當然，如果您現在面臨選型問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的技術(shù)部，為您解答布袋除塵器，布袋式除塵器，除塵器設備，布袋除塵設備，鑄造廠(chǎng)除塵器在不同流程中的應用。

　　脈沖袋式除塵器的運行阻力大有哪些主要原因，運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一臺、運轉良好的脈沖袋式除塵器，而且運行阻力應保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰時(shí)不能將粘附在濾袋上的粉塵去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損，而且使除塵器的運行阻力，除塵風(fēng)機的運行負荷加大，造成運行費用增加。

　　發(fā)現脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制圍，應從下列各方面查找原因排除故障：

　　(1) 清灰時(shí)間短、清灰周期太長(cháng)，濾袋上的粉塵沒(méi)能干凈，除塵器就轉入過(guò)濾狀態(tài)，會(huì )使運行阻力很快升高。

　　(2) 當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果運行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水汽就會(huì )冷凝結露，使濾袋受潮，大量粉塵黏附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法，造成濾袋糊袋。

　　(3) 脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態(tài)下工作，如果設備泄漏，會(huì )吸入大量外界空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。

　　(4) 脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋，就會(huì )使濾袋受污受潮導致結露。

　　布袋除塵器和濾筒除塵器兩點(diǎn)區別：

　　1.布袋除塵器和濾筒除塵器所用的濾料濾材不同

　　這很好理解，布袋除塵器用到的濾材就是一種布袋，濾筒除塵器用到的濾材是一種濾芯；布袋除塵器的濾袋是一種軟質(zhì)材料，濾袋里需要套入鋼筋龍骨架，濾袋卡入花孔板中。而濾筒除塵器采用的濾芯是硬質(zhì)濾料，濾料呈折疊布置構成圓筒，無(wú)骨架，簡(jiǎn)短，更換也非常方便。

　　2.布袋除塵器和濾筒除塵器的過(guò)濾原理也略有不同

　　布袋除塵器的過(guò)濾原理是粉塵深化濾料內，靠濾料表面面樹(shù)立粉塵層維護除塵效率；而濾筒除塵器則是粉塵不深化濾料內。