a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。我公司生產(chǎn)布袋除塵器

　　b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

　　c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)

　　d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置

　　e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。

　　f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路

　　h、選擇便于操作觀(guān)察位置，將電腦控制器裝置除塵器上

　　單機脈沖布袋除塵器結構如下：

　　1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。

　　2、中箱體：包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、文氏管等。

　　3、下箱體：包括測壓接頭等。

　　4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包

　　單機脈沖布袋除塵器設計計算步驟

　　1.繪制管網(wǎng)計算草圖，為了便于計算可在圖上注明節點(diǎn)編號和各管段的風(fēng)量、管長(cháng)、局部阻力系數等計算參數。

　　2.分析管網(wǎng)的結構特性，建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路（即環(huán)路）開(kāi)始，以“主、次”為序，將各管段的有關(guān)計算參數填入風(fēng)管設計計算表。

　　3.通過(guò)計算經(jīng)濟分析選擇合理的主環(huán)路管內設計風(fēng)速，并設計主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。

　　4.用假定流速、反算管徑、計算風(fēng)壓損失的方法求出各支環(huán)路（管段）的壓力損失，并計算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結點(diǎn)處的風(fēng)壓平衡率：

　　η=（主環(huán)路風(fēng)壓損失-支環(huán)路風(fēng)壓損失）/主環(huán)路風(fēng)壓損失×

　　若η在10%內，則認可計算結果，否則重新調整設計風(fēng)速和管徑進(jìn)行風(fēng)壓平衡計算，直到η滿(mǎn)足設計要去為止。

　　5.根據系統的總風(fēng)量和總壓力損失（即主環(huán)路總壓力損失）選擇風(fēng)機。的選擇等，其中主要是管道系統的阻力計算。管道的設計對除塵系統的能量消耗，工作能力和除塵效果有直接影響。

布袋除塵器除塵布袋的選擇非常重要：

除塵器或除塵設備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備。而布袋除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。我公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著(zhù)在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。

除塵布袋的面料和設計應盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。