除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

除塵器是用于補集、分離于空氣或氣體中粉塵粒子的設備，也叫做收塵器。除塵器的具體種類(lèi)有很多種，可按照不同處理方式來(lái)劃分，下邊我給介紹一下常用的幾種除塵設備供廣大用戶(hù)選擇。合理的設計是濾袋壽命的前提，但在除塵器設計過(guò)程中往往過(guò)分注重各項經(jīng)濟指標，而易忽視過(guò)濾室箱體內氣流流場(chǎng)分布的合理性。由于氣流分布不合理，會(huì )導致袋間速度過(guò)快，造成濾袋損壞的現象時(shí)有發(fā)生。最典型的是早期機械回轉扁袋除塵器，其過(guò)濾箱體內濾袋布置密集度是現有除塵器中的，由此造成氣流對濾袋的沖刷損壞。濾袋的長(cháng)徑比選擇不合理，也會(huì )造成袋口速度過(guò)快而磨損濾袋。

袋式除塵器使用什么類(lèi)型的風(fēng)機?

引風(fēng)機是一種機械機器，依靠輸入機械能來(lái)增加氣體壓力和輸送氣體。它是一種驅動(dòng)流體機器。引風(fēng)機的工作原理與渦輪壓縮機的工作原理相同。僅僅因為氣體流速低，壓力變化不大。通常沒(méi)有考慮氣體比容的變化，即氣體被視為不可壓縮的流體。

布袋除塵器引風(fēng)機的選擇基于：20000除塵器僅約20PA，運行數月后壓力會(huì )上升，可達到500-LAND00PA，除塵器的壓力一般是實(shí)際測量，壓力差為入口和出口是實(shí)際壓力是除塵器。一般來(lái)說(shuō)，管道的局部電阻為中國加上沿路徑的電阻，加上估計的壓力為除塵器，再加上額外的壓力損失，再考慮漏氣率為10%，就是選擇風(fēng)機的全壓力。

布袋除塵器工作原理簡(jiǎn)介：

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

鍋爐布袋除塵器需要注意什么？

，布袋除塵器設計時(shí)，要注意避免火星掉落到布袋上。在布袋除塵器前面較好安裝一臺阻火器或旋風(fēng)除塵器作為除塵，一方面除掉部分大顆粒粉塵，一方面可以防止可能出現的火星，用以降低煙塵溫度和阻留未燃盡的燃料顆粒，以避免火星進(jìn)入布袋除塵器而引起布袋燃燒，切實(shí)做到延長(cháng)除塵布袋使用壽命！

、要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象！鍋爐尾氣，有水分、SO2等，SO2等腐蝕酸性氣體易結露形成的酸對除塵設備損害很大，需做、保溫。除塵器的保溫設計應能滿(mǎn)足除塵器內部不出現結露的要求。

袋式除塵器中濾袋損壞因素有哪些？

袋式除塵器的進(jìn)步主要表現在濾料的創(chuàng )新和清灰方式的變革上，而濾袋又是袋式除塵器的心臟，濾袋的維修費用在除塵器維修費用中所占比例是的，可達維修費用的70%以上。濾袋是決定除塵器性能的最關(guān)鍵因素。造成濾袋損壞的主要因素有：高溫燒毀、腐蝕、機械損壞、安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、操作、管理等多方面原因。

袋式除塵器濾袋如何維護使用壽命時(shí)間長(cháng)？

當袋式除塵器采用過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，如果過(guò)濾器使用過(guò)高，相同風(fēng)量的含塵氣體所需的過(guò)濾材料過(guò)濾面積小，除塵器體積小，占地面積??；但袋式除塵器具有較大的阻力和排放質(zhì)量。濃度很大，濾袋壽命短。相反，過(guò)濾風(fēng)速小，排出濃度質(zhì)量小，過(guò)濾袋使用壽命長(cháng)?，F在，用戶(hù)對袋式除塵器的要求很高，關(guān)注排放質(zhì)量濃度和濾袋壽命。不僅需要達到10至30mg/m3的排放質(zhì)量濃度，而且過(guò)濾袋的壽命需要2至4年。為工藝設備處于較大的維護周期（2至4年），除塵器可以長(cháng)時(shí)間連續運行，更換濾袋。也就是說(shuō)，與前一到兩年相比，濾袋的壽命延長(cháng)至3-4年。因此，過(guò)濾風(fēng)速不應選擇較大，但應選擇較小，因此電阻也可降低，運行能耗低，濾袋壽命相應延長(cháng)，排放質(zhì)量濃度降低。

除塵器在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰的區別：

LDM型長(cháng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器在線(xiàn)清灰：這種清灰方式是在電磁脈沖閥工作的同時(shí)，布袋也在過(guò)濾灰塵的時(shí)候，電磁脈沖閥噴吹系統要需要使用很大的噴吹壓力pa來(lái)阻擋過(guò)濾的煙塵，而與此同時(shí)用電磁閥一瞬之間的脈沖力使除塵器布袋表面的灰塵脫落，進(jìn)入除塵器卸灰口而排出，在線(xiàn)清灰除塵器內部是一個(gè)空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過(guò)濾負荷變化不太大，這樣可以延長(cháng)濾袋使用壽命。

除塵器離線(xiàn)清灰：該類(lèi)型系統是把除塵器用多孔板分隔成若干個(gè)密封室，每個(gè)氣室花板上的出氣口獨立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統。在對每個(gè)氣室進(jìn)行脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此離線(xiàn)清灰構造比較復雜，造價(jià)和維護量比在線(xiàn)清灰要高。但采用離線(xiàn)清灰方法可減低“二次揚塵"，使清灰，達到降低設備阻力的效果。本設計除塵器采用離線(xiàn)清灰方式。清灰檢測包括壓縮空氣過(guò)濾系統壓力檢測；含塵氣體管道內壓力、溫度檢測；脈沖閥狀態(tài)監測；以及壓差檢測、風(fēng)速檢測等。