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布袋除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,除塵插板閥,電除塵配件陽(yáng)極板,除塵改造生產(chǎn)廠(chǎng)家_河北九州環(huán)保設備工程有限公司

除塵改造廠(chǎng)家脈沖布袋除塵器清灰控制流程

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2019-10-09
單機除塵器一般結構比較簡(jiǎn)單,同時(shí)安裝也比較方便,因此受到很多用戶(hù)和企業(yè)的喜歡,因此在一些不持續發(fā)生粉塵的地方,但是有時(shí)發(fā)生粉塵的地方,常常會(huì )安裝這樣的除塵器,但是一般情況

除塵器作為一種除塵的設備,無(wú)論是那種類(lèi)型,都要讓粉塵進(jìn)入其收塵器內,才能夠起到收塵的效果,因此無(wú)論是什么樣的除塵器,收塵室內要有負壓,才能夠起到收塵的效果。對于單機除塵器來(lái)說(shuō),安裝確實(shí)很簡(jiǎn)單,但是也要注意到這一點(diǎn),否則也是無(wú)法使用的,一般情況下需要有一臺與除塵器相符的引風(fēng)機電機,主要是讓收塵室內產(chǎn)生負壓,帶有粉塵的空氣就會(huì )進(jìn)入其中,然后起到收塵的效果,如果沒(méi)有引風(fēng)機,那么就要求帶有粉塵的空氣要正壓進(jìn)入收塵室,這種方法是可以的,但是妥善的處理其中的問(wèn)題。能夠收塵還是不夠的,一般單機除塵器都是布袋除塵,還要有對布袋清理的壓縮空氣才行,要不時(shí)間一長(cháng),布袋的收塵效果就會(huì )下降,還有可能根本不能收塵。一般壓縮空氣都是由單獨的設備提供的,在使用除塵器時(shí),可以將壓縮空氣引入到除塵器,這樣就完成了所有的安裝需求,當然了有的除塵需要的電源也要有準備。

  單機除塵器一般結構比較簡(jiǎn)單,同時(shí)安裝也比較方便,因此受到很多用戶(hù)和企業(yè)的喜歡,因此在一些不持續發(fā)生粉塵的地方,但是有時(shí)發(fā)生粉塵的地方,常常會(huì )安裝這樣的除塵器,但是一般情況下,這種單機除塵器也是有的安裝注意事項的,如果不注意其中的問(wèn)題,也是無(wú)法正常使用除塵器的。
  脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了和出口總管結構,灰斗可延伸到總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。
  脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區,每箱有32、64、96等條濾袋,在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過(guò)濾含塵氣體的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì )發(fā)出信號,一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流;然后箱室的脈沖電磁閥開(kāi)啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵;當這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
  脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰的方式,它的過(guò)濾面積為685平方米,耗氣量需0.9立方米/分,氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小,可根據運行阻力調整清灰期間隔時(shí)間來(lái)改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋,覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是:表面過(guò)濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個(gè)獨立室,每個(gè)室為56條濾袋,每條濾袋重5千克,換袋時(shí)只需一人就可進(jìn)行。
  脈沖袋式除塵器清灰控制流程如下:
  脈沖袋式除塵器阻力達到1500帕(可自行設定)一一室提升閥關(guān)閉8秒一一室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一一室提升閥打開(kāi)8秒一室提升閥關(guān)閉8秒,室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一室提升閥打開(kāi)8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至一室清灰完畢;當系統阻力升到設定值時(shí),次清灰周期開(kāi)始,整個(gè)過(guò)程由PLC控制。
  選擇除塵布袋要遵循的要求:
  除塵布袋是袋式除塵器的“心臟”,是袋式除塵設備的核心過(guò)濾部件,其質(zhì)量好壞直接影響設備除塵效果和用戶(hù)的運行維護成本,故除塵濾料的正確選擇至關(guān)重要。所以對除塵布袋的生產(chǎn)流程要求非常嚴格。從材質(zhì)的選擇到加工完成的成品,嚴格遵循以下五個(gè)要求:
  1、把好原料關(guān)。根據濾料要求選擇合適的原料,包括纖維、耐溫、及可紡性等方面的需要。纖維本身所含油劑要適中,能選用原料。原料的質(zhì)量直接影響成品濾料的質(zhì)量指標,各有關(guān)人員均應嚴把原料關(guān)。
  2、建立和嚴格的生產(chǎn)工藝。在針刺濾料的生產(chǎn)過(guò)程中,要有嚴格的生產(chǎn)工藝,工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行,換品種要先做工藝試驗,然后做出合理的生產(chǎn)工藝設計,投產(chǎn)后還要進(jìn)行產(chǎn)品跟蹤。換規格也要做到先做工藝試驗,檢測合格方可批量生產(chǎn)。
  3、實(shí)施標準化作業(yè)。對各工序的操作工人要制定出切實(shí)可行的操作規程,并要有落實(shí)、有檢查;設備要做好保養,設備有良好的運行狀態(tài),產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;為了避免產(chǎn)品被沾污,設備衛生和環(huán)境衛生。
  4、做好檢驗、驗收工作。設半成品和產(chǎn)品檢查制度,嚴格按標準執行。半成品檢查中出現質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋、糾正,對各班組及個(gè)人的產(chǎn)品質(zhì)量要嚴格考核。對成品檢查執行國標、企標。檢查、驗收合格的成品方可出廠(chǎng)。
  5、做好信息反饋和售后服務(wù)。做好產(chǎn)品的信息反饋、跟蹤查詢(xún)、售后服務(wù)工作。在交貨時(shí)請求收貨方立即進(jìn)行驗收。收貨單位發(fā)現問(wèn)題時(shí),應及時(shí)通知生產(chǎn)單位按標準共同進(jìn)行復檢,凡出現的質(zhì)量問(wèn)題,生產(chǎn)廠(chǎng)家負全部責任。經(jīng)常征求用戶(hù)意見(jiàn),使質(zhì)量問(wèn)題能及時(shí)反饋。
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