滌綸針刺氈布袋用在含濕溫量較大的場(chǎng)合。濾料不易堵塞糊袋，除塵布袋使用壽命延長(cháng)，通過(guò)氣體流量加大，大量節省維護費用。脈沖單機除塵器布袋堪稱(chēng)除塵器的心臟，濾袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果。選用濾袋應從下列幾個(gè)方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性；顆粒大??；含塵濃度；過(guò)濾風(fēng)速；清塵方式等因素綜合考慮。

除塵布袋可防止水及各種油污物沾附和滲透，與普通濾袋相比，不僅具有防沒(méi)特性，而且對粉塵而言還具有抗粘結性和易剝離性。

針刺氈脈沖單機除塵器布袋的生產(chǎn)流程如下：纖維開(kāi)松--梳理--鋪網(wǎng)--預刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。

新能源和節能工程的重要設備：在一些新能源和節能工程中，袋式除塵器作為重要設備提供了有力的支撐。在“煤制油”的新能源項目中，作為煤粉的收集設備，袋式除塵器是的。高爐煤氣余壓發(fā)電具有重大的節能價(jià)值，采用干法袋式除塵器凈化>高爐煤氣比濕式凈化可增加發(fā)電量30%一40%，節水80%一90%，節省投資30%一40%，節省運行能耗70%一80%，煤氣的熱值大幅度提高，凈煤氣的含塵量   低、凈化效果   穩定，環(huán)境經(jīng)濟效益顯著(zhù)。占我國煤炭保有資源量12.69%的褐煤，需經(jīng)提質(zhì)處理后方可使用，而袋>式除塵器是該提質(zhì)工藝中的設備。

國內袋式除塵技術(shù)的現狀：我國袋式除塵技術(shù)近幾年發(fā)展，已能滿(mǎn)足各工業(yè)部門(mén)顆粒物控制的需求。1.4.1主機目前，我國已經(jīng)掌握   上常用的各類(lèi)袋式除塵技術(shù)，并形成很多不同型式、不同特點(diǎn)的多系列產(chǎn)品。袋式除塵設備大型化，如用于鋼鐵、水泥、火>電行業(yè)的袋式除塵設備，許多單機處理的煙氣量都超過(guò)100萬(wàn)m；/h，過(guò)濾面積超過(guò)2萬(wàn)zm，其中火電行業(yè)的袋式除塵器單機大處理煙氣量超過(guò)300萬(wàn) m；/h，過(guò)濾面積在4萬(wàn)一5萬(wàn)zm以上；國內自行與大高爐配套的大型干法袋式除塵器規格為DN5200mm， DN6000mm及>DN6500mm，單箱體過(guò)濾面積由原來(lái)DN4000mm的600m2左右，增加到現在的1100一1650m2，使得高爐容積從2000m；增至5500澎，但袋式除塵器箱體數量并不需增加，有利于除塵機組的氣流分布，降低故障點(diǎn)、提高運行的性。這些設備的大型化已不僅是規模的簡(jiǎn)單擴大，同時(shí)也注入了新的具有自主知識產(chǎn)權的技術(shù)，在袋式除塵器的氣流分布和氣流組織、結構合理、設備的制造、安裝 要求和   性等方面都有了顯著(zhù)進(jìn)步。