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布袋除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,除塵插板閥,電除塵配件陽(yáng)極板,除塵改造生產(chǎn)廠(chǎng)家_河北九州環(huán)保設備工程有限公司

工業(yè)車(chē)間脈沖布袋除塵器原理及烘干爐除塵器壓差升高原因

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2023-12-06
煙氣通過(guò)靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器主體結構前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵器通道。

靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器為了解決電除塵器、袋式除塵器配套粉塵回收運輸問(wèn)題,處理粉塵在回收時(shí)產(chǎn)生的二次污染,提高粉塵回收運儲效率,經(jīng)過(guò)研制出新一代粉塵加濕回收的環(huán)保型設備-CSZ型系列粉塵加濕機,該設備具有的螺旋輸送多柱式攪拌及調幅振動(dòng)裝置和多管均勻可調噴淋的加濕結構,使該機具有、外形美觀(guān)大方,處理范圍廣、運行穩定的新一代產(chǎn)品。

靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器的工作原理:

煙氣通過(guò)靜電噴涂車(chē)間脈沖布袋除塵器主體結構前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有特定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器結構下方的灰斗中,從而達到清理煙氣中的煙塵的目的。由于一般機組功率較大,如60萬(wàn)千瓦機組,每小時(shí)燃煤量達180T左右,其煙塵量可想而知。因此對應的靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器結構也較為龐大。一般使用的靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器主體結構橫截面尺寸約為25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及煙質(zhì)運輸空間密度,整個(gè)靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器高度均在35米以上,對于這樣的龐大的鋼結構主體,不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載,地震荷載作用下的靜、動(dòng)力分析。同時(shí),還須考慮結構的穩定性。

靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器的主體結構是鋼結構,全部由型鋼焊接而成,外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料,為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式,每片由框架式的若干根主梁組成,片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要,主梁之間加焊次梁,對于如此龐大結構,如何均按實(shí)物連接,其工作量與單元數將龐大。按工程實(shí)際設計要求和靜電噴涂車(chē)間布袋除塵器主體結構設計,主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長(cháng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的較好頻率選擇;風(fēng)載作用下結構表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的較好選擇等。

烘干爐布袋除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在特定范圍內(140--170毫米水柱),一旦超過(guò)范圍對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳臑V袋內,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態(tài)。

烘干爐布袋除塵器濾袋壓差升高的主要原因有:

〈1〉烘干爐布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,若系統處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速值偏高,則都會(huì )導致濾袋壓差的升高。應當減小烘干爐布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,使濾料過(guò)濾風(fēng)速降低。

〈2〉含塵氣體溫度過(guò)高,且系統未采用任何保溫絕熱措施,使得由管道進(jìn)入烘干爐布袋除塵器中粉塵與外界環(huán)境存在較大溫差,發(fā)生熱交換降溫而析出水蒸氣出現結露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時(shí),應對管道和烘干爐布袋除塵器設備采取保溫絕熱措施,或者對排除氣體進(jìn)行預降溫。

〈3〉烘干爐布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔被堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,應選用覆膜濾布。覆膜濾布是用針刺濾布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾布表面很薄、光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、摩擦系數、具有不粘性。

〈4〉烘干爐布袋除塵器相關(guān)參數設置不當,導致烘干爐布袋除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔過(guò)長(cháng),脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會(huì )堆積過(guò)厚,嚴重影響除塵效果。此時(shí),應重新設置烘干爐布袋除塵器相關(guān)參數,使其與實(shí)際粉塵過(guò)濾情況相符合。

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