1、安裝前應對布袋除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無(wú)損，如發(fā)現缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。

2、布袋除塵器的布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現有破損、跳絲要進(jìn)行修補后在安裝到框架上，傷口要綁扎，不得漏氣。

3、對布袋除塵器框架要認真檢查，如發(fā)現脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

4、濾袋框架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

5、布袋除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

6、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。

7、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應密封，不得有漏氣現象。

8、布袋除塵器的門(mén)蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應襯墊密封，無(wú)泄漏。

9、空氣過(guò)濾器應填裝過(guò)濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和閥。

10、整個(gè)除塵機組應經(jīng)檢查確無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)過(guò)試運行后，方可投入系統使用。

11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定。

12、布袋除塵器管道及附屬設備，應認真做好油漆、處理。

13、布袋除塵器投入系統使用時(shí)，應根據清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。

布袋除塵器的使用：隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，布袋除塵器的阻力達到數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。

布袋除塵器的使用注意事項：

1.定期測定布袋除塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。

2.使用定時(shí)式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確。定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)地排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)更換。

4、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

5、布袋除塵器開(kāi)機時(shí)，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動(dòng)下游設備。

6、布袋除塵器減速機、輸灰裝置等機械運動(dòng)部件應按規定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除。