布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。

除塵器工作時(shí)，隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開(kāi)排氣閥使該室恢復過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當的時(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。

布袋除塵器濾布的選用：

1、機械振動(dòng)式清灰方式

機械振動(dòng)清灰方式的布袋除塵器是利用機械裝置(包括手動(dòng)、電磁振動(dòng)和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)頻率從每秒幾次到幾百次不等。此類(lèi)袋式除塵器除了小型混合料拌和機外，大都采用內濾圓袋形式。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次數較多，要求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動(dòng)波，以便在全部過(guò)濾面上形成足夠的振擊力。因此，混合料拌和機袋式除塵器通常選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過(guò)濾速度為0.6~1.2m/min(小型混合料拌和機的可適當提高到1.5~2.0m/min)。

2、分室反吹式清灰方式

分室反吹式清灰方式的布袋除塵器是采用分室結構、閥門(mén)逐室切換、形成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方式也屬于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。分室反吹式清灰方式的袋式除塵器要求選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩定的薄型濾布，因該袋式除塵器有內濾與外濾之分，故濾布的選用略有差異。

3、振動(dòng)反吹并用式清灰方式

振動(dòng)反吹并用式清灰方式的布袋除塵器是指兼有振動(dòng)和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，其振動(dòng)使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其適用于細顆粒粘性粉塵的過(guò)濾。此類(lèi)袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方式的袋式除塵器相同。

4、噴嘴反吹式清灰方式

噴嘴反吹式清灰方式的布袋除塵器是利用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為反吹清灰動(dòng)力，通過(guò)移動(dòng)噴嘴依次對濾袋噴吹，形成強烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類(lèi)型。按噴嘴形式及其移動(dòng)軌跡可分為回轉反吹式、往復反吹式和氣環(huán)滑動(dòng)反吹式等三種。

回轉反吹式和往復反吹式清灰方式的袋式除塵器采用帶框架的外濾扁袋形式，結構緊湊。此類(lèi)袋式除塵器要求選用比較柔軟、結構穩定、性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。我國較多地選用筒形緞紋機織濾布。

氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方式的袋式除塵器采用內濾圓袋，噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹，要求選用厚實(shí)、、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛壓縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2。

5、脈沖噴吹式清灰方式

脈沖噴吹式清灰方式的布袋除塵器是以壓縮空氣為動(dòng)力，利用脈沖噴吹機構在瞬間釋放壓縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類(lèi)型。通常采用帶框架的外濾圓袋或扁袋。此類(lèi)袋式除塵器要求選用厚實(shí)、抗張力強的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或壓縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。

布袋除塵器使用注意事項：

1、布袋除塵器選用材料為Ryton100%聚苯硫醚平紋織物。目前，2號鍋爐排煙溫度較低，而煤的含硫量不穩定，酸露點(diǎn)將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化，因此，煙氣溫度在低于露點(diǎn)時(shí)，會(huì )對除塵器造成酸腐蝕，降低布袋的壽命；所以應盡快開(kāi)展2號鍋爐的改造工作，提高排煙溫度，使其在穩定工況下不低于120℃，負荷調整時(shí)不低于115℃。

2、由于燃燒調整和底部漏風(fēng)等因素，氧量變化較大，而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響大，將降低布袋使用壽命，因而運行中嚴格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長(cháng)期穩定運行，在穩定工況要求氧量在3%~5%，當負荷變化時(shí)，氧量在4%~6%。

3、應通過(guò)試驗確定布袋除塵器的反吹系統工作條件與布袋使用壽命的特性關(guān)系，如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定運行方式，盡量延長(cháng)布袋的使用壽命。布袋設計使用壽命為30000h。從的使用經(jīng)驗看，如果使用恰當，可達到40000h。每臺鍋爐的布袋價(jià)值為720多萬(wàn)元。如果通過(guò)試驗確定運行方式，可以延長(cháng)布袋使用壽命，節約大量的設備和維護資金。如果能使布袋的使用壽命延長(cháng)10000h，可帶來(lái)240萬(wàn)元左右的直接效益。

4、集控人員要控制鍋爐燃燒，盡量減少投油燃燒，同時(shí)保持鍋爐吹灰器能正常投用，防比尾部再燃燒和空預器著(zhù)火，嚴格控制煙氣溫度。

5、由于清灰頻率對布袋壽命影響較大，濾袋表而要留有一層濾床，清灰頻率過(guò)高布袋損壞會(huì )加J決，過(guò)低又會(huì )導致布袋內部積灰加重；所以除塵值班人員要選擇合適的清灰頻率，嚴格清灰制度。