一、開(kāi)機前準備

　　1、除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、各用電設備供電正常。

　　3、壓縮空氣供應正常，正常值為0.4MPa以上。

　　二、開(kāi)/關(guān)機步驟

　　1、開(kāi)機順序

　　壓縮空氣—卸灰系統—脈沖清灰系統—風(fēng)機—工藝設備

　　2、關(guān)機順序

　　工藝設備—風(fēng)機—脈沖清灰系統—卸灰系統—壓縮空氣

　　3、說(shuō)明

　?。?）本除塵系統卸灰采用手動(dòng)卸灰，卸灰系統可不遵循以上開(kāi)關(guān)機順序。

　?。?）布袋除塵器如非長(cháng)期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)及控制系統。

　?。?）除塵器如需長(cháng)期停機，當除塵器風(fēng)機停止運行后，脈沖清灰系統須正常運行1～5個(gè)清灰周期，并清空除塵器灰斗內存灰，做到濾袋無(wú)積灰、灰斗內無(wú)存灰。如有可能，定期進(jìn)行空運轉。

　　三、日常管理

　　1、設備運行過(guò)程中，要設專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

　　2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

　　3、視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。

　　4、電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發(fā)現不正常應及時(shí)處理。

　　5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質(zhì)、水分等異物，應及時(shí)。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應及時(shí)或換。

　　6、檢查門(mén)上的密封條，如有老化，應及時(shí)換。

　　7、定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發(fā)現異常及時(shí)處理。

　　8、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現煙囪冒灰，應及時(shí)換破損濾袋。

　　9、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。

　　四、檢修

　　除塵器每運轉半年后，應中修一次，時(shí)間為1～3天，中修包括下列內容：

　　1、檢查濾袋有無(wú)破損，如有破損，及時(shí)換新濾袋。

　　2、檢查清灰效果，打開(kāi)頂部檢修門(mén)，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實(shí)際情況調整清灰周期。

　　3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或換。

　　4、檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

　　5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

　　6、檢查除塵管道（尤其是進(jìn)風(fēng)管道）內是否積灰、堵塞，時(shí)進(jìn)行人工清灰。

　　除塵器運行一年后應大修一次，時(shí)間根據工作量而定，大修除中修內容外，還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)換。

　　五、因素告知

　　1、除塵器附近嚴禁煙火。

　　2、電器設備中帶電部位人體不能直接接觸，否則有觸電的危險。

　　3、設備運行時(shí)，風(fēng)機、電機的運轉部位嚴禁觸摸，否則可能對人體造成傷害。

　　4、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開(kāi)啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機，否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時(shí)，要緊急停止風(fēng)機運行或關(guān)閉風(fēng)機閥門(mén)。

　　5、提升閥僅在該室清灰時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴禁兩個(gè)或兩個(gè)以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)（壓縮空氣正常供應時(shí)，默認為開(kāi)啟狀態(tài)）。

　　6、除塵器風(fēng)機正常運行時(shí)，軸承溫度不高于80℃，電機溫度不高于50℃。

　　7、除塵器灰斗不能長(cháng)期儲灰，內存灰量不得超過(guò)灰斗高度的三分之一。

　　8、進(jìn)入除塵器灰斗內部檢修時(shí)，灰斗中的積灰已排凈（注意防毒、防塵）。

　　9、設備檢修時(shí)應切斷電源，掛牌操作，并設專(zhuān)人監護，防止和事故發(fā)生。

　　10、檢修和換除塵器頂部和內部部件時(shí)，嚴禁天車(chē)在除塵器上空通行，防止對人員和設備造成傷害。

　　11、手動(dòng)調節閥嚴禁在修磨機工作時(shí)進(jìn)行調節，防止修磨機工作時(shí)傷人。

　　12、檢修脈沖閥時(shí)，要把氣包內壓力泄為0，防止高壓傷人。

　　六、常見(jiàn)故障排除