布袋除塵的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(cháng)度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據過(guò)濾面積，現場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數，結合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

一、布袋除塵器過(guò)濾面積的計算方法：

在知道鍋爐煙氣量為Q（m^3/h），過(guò)濾風(fēng)速為v（m/min）的情況下，可計算出所需要的布袋除塵器的過(guò)濾面積即：S=Q/（60*v）比如：過(guò)濾面積=風(fēng)量/（60*過(guò)濾風(fēng)速）。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運行和維護費用、使用壽命長(cháng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。

例：風(fēng)量10000m3/h；過(guò)濾風(fēng)速2m/min；過(guò)濾面積=10000/（60*2）=83.3平方米。

二、求出總過(guò)濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。單機除塵器專(zhuān)為水泥廠(chǎng)庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結構緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。根據我們現場(chǎng)的高度和寬度的限制，制作合適尺寸的設備。

三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(cháng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(cháng)度的確定。

濾袋面積（周長(cháng)X高+濾袋斷面積）=實(shí)際過(guò)濾面積常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(cháng)度，在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(cháng)度可以減少濾袋數量，從而縮小占地面積，減少清灰系統的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(cháng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構件強度得加大，使設備費提高。

四、在選定濾袋的直徑D和長(cháng)度L的情況下，可計算濾袋的條數N。除塵設備把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備，也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入的添加劑，引入風(fēng)壓，通過(guò)設備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過(guò)分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L）

再根據N排布濾袋，之后結合除塵器的進(jìn)出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長(cháng)、寬、高）即可。布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(cháng)度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過(guò)濾面積，然后根據過(guò)濾面積，現場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數，結合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

許多工廠(chǎng)在安裝好濾筒除塵器后，在正常使用運行的過(guò)程中，有些除效果不是很高。因此，有一些廠(chǎng)家對其不滿(mǎn)意是正常的。但是，如果除塵設備的除塵效果低，會(huì )給廠(chǎng)家帶來(lái)恨到的困擾。所以，我們還需要掌握提升設備除塵效率的措施。

濾筒除塵器的除塵效率不高，這種問(wèn)題有時(shí)候也會(huì )存在的。那么，下面我就稍微的介紹一些提高其效力的有關(guān)措施。

一、在實(shí)際的生產(chǎn)中，為了減少破碎機機殼通風(fēng)產(chǎn)生的粉塵，物料干燥時(shí)，經(jīng)常在其入口通道處噴灑，這會(huì )加劇濾袋和給料機的堵塞。

二、由于除塵點(diǎn)設置的不太合理，無(wú)論機器是開(kāi)還是關(guān)，下面的帶式輸送機的降塵基本上不受影響。因此，自破碎機啟動(dòng)運行以來(lái)，該機組一直沒(méi)有運行，下一組皮帶機一直處于粉塵之中。

三、采用螺旋輸送機和柵輪輸送除塵設備收集粉塵，增加了能耗和機械設備的維護工作量。經(jīng)常需要拆下柵輪輸送機。從長(cháng)遠來(lái)看，輸送機的法蘭盤(pán)通風(fēng)，灰斗通風(fēng)。

四、由于設備不連續的除灰，所以在機器正常工作的時(shí)候，網(wǎng)輪的通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。設備過(guò)濾面積過(guò)小，實(shí)際的通風(fēng)效果不足，且破碎機的防塵罩和腔體不能產(chǎn)生微負壓，導致周?chē)h(huán)境粉塵的過(guò)多。