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布袋除塵器配件,除塵布袋,除塵骨架,除塵插板閥,電除塵配件陽(yáng)極板,除塵改造生產(chǎn)廠(chǎng)家_河北九州環(huán)保設備工程有限公司

袋式除塵器在窯工況特性及除塵器管網(wǎng)設計

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2019-03-24
袋式除塵設備是按照選定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定濾袋過(guò)濾面積的,其濾袋過(guò)濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí),其過(guò)濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快,此時(shí)只需
袋式除塵設備是按照選定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定濾袋過(guò)濾面積的,其濾袋過(guò)濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí),其過(guò)濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快,此時(shí)只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數增加即可滿(mǎn)足除塵要求,其除塵效率是不受影響的。
  另外,相比較而言,進(jìn)入布袋除塵器廠(chǎng)家廢氣的溫度、濕度(即煙氣性質(zhì))的變化對電除塵器的影響要大些。一般控制進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃、濕度為10%~15%、為50℃~60℃,過(guò)高或過(guò)低均對電除塵器運行不利。溫度過(guò)高、濕度過(guò)低,則粉塵比電阻升高,有可能使電場(chǎng)頻繁火花放電、電暈電流增大、除塵效率下降;溫度過(guò)低、濕度過(guò)高,有可能使粉塵在極板和電暈線(xiàn)上產(chǎn)生粘附,使振打清灰困難,嚴重時(shí)會(huì )影響除塵器正常工作。
  袋式反吹除塵器對廢氣溫度、濕度變化的范圍要求較寬,尤其是由于一些新型濾料的應用,如玻璃膨體紗微孔薄膜復合濾料等,其工作溫度為250℃(瞬時(shí)可達280℃),允許溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述,可以說(shuō)袋式反吹除塵器較電除塵器對窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應性要強些。
  對窯工況變化的適應客觀(guān)地講,無(wú)論是電除塵器還是袋式反吹除塵器均有很高的捕塵效果,只要設計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良、維護操作合理,均能規定的排放標準。相比較而言,由于設備結構及除塵清灰機理的不同,當窯工況失穩、熱工參數偏離原設計指標波動(dòng)變化時(shí),袋式反吹除塵器的適應能力則要強一些。
  實(shí)際生產(chǎn)中,當進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設計值時(shí),其除塵效率就會(huì )下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設計指標范圍內。當喂料(煤)量、系統漏風(fēng)超過(guò)設計指標時(shí),均有可能使窯尾廢氣量超標,從而使除塵器的除塵效率下降,排放濃度超標。例如,當進(jìn)入電除塵器的廢氣量比設計指標高5%~10%時(shí),其除塵效率將由原設計的99.875%下降至99.83%~99.77%,在這種情況下,若原設計排放濃度≤100mg/m3,實(shí)際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣,當預熱器內漏風(fēng)超過(guò)2%時(shí),預熱器分離效率明顯降低,此時(shí)廢氣含塵濃度有可能增大,這也將引起除塵器的除塵效率下降,廢氣排放濃度超標。
  袋式除塵器管網(wǎng)的設計:
  袋式除塵器除塵風(fēng)量的合理分配和平衡調節就顯得非常。為此,我們采取的具體技術(shù)措施如下:
  袋式除塵器進(jìn)行系統總處理風(fēng)量較核,并留有余量,風(fēng)機全壓參數按并聯(lián)除塵系統“較不利回路原則”選取。
  除了按距離遠近、布袋除塵器廠(chǎng)家所需風(fēng)量確定主、支管管徑,系統通風(fēng)阻力平衡外,在各支管上設置流量調節電動(dòng)閥、各次支管上設置調節手動(dòng)閥,實(shí)現風(fēng)管分配風(fēng)量的原則,為主風(fēng)管、二級為主支風(fēng)管、為次支風(fēng)管。
  管網(wǎng)部分設計采用中速、低阻管道系統設計;管道煙塵流速設計采用18--22m/s,合理管道系統布置,減少管程、彎頭及突變,合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑,處理好管道系統的動(dòng)態(tài)平衡,減少不的阻力損失,同時(shí)控制管道煙塵流速,布袋除塵器廠(chǎng)家以降低管道系統運行成本。
  袋式除塵器管道采用鋼板板管道。管道走向根據現場(chǎng)情況待定,走向需美觀(guān)簡(jiǎn)潔,合理避讓?zhuān)坏糜绊戃?chē)間生產(chǎn)需求。由于設備安放在室外,管道平行管道較多,可能會(huì )造成積灰現象。在管路上設置檢查孔,如發(fā)生積灰時(shí),方便及時(shí)處理。
  布袋除塵器的清洗主要工藝流程:
  1、清灰:采用高頻震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部,并不會(huì )對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良好性,污垢的易剝離性。
  2、化學(xué)實(shí)驗處理:提取布袋樣品,采用儀器化驗檢測濾袋油污成分,從而選用適應的洗滌原料,較大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
  3、浸泡:選用適當的化學(xué)制劑浸泡濾袋,布袋除塵器廠(chǎng)家將濾袋縫隙內的油漬污垢,較大限度的增加濾袋的透氣性能。
  4、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對濾袋沒(méi)械損傷。
  5、烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸穩定性,布袋除塵器廠(chǎng)家烘干后濾袋不變形不回縮。
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